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如果纏繞膜中產(chǎn)生大量氣泡，將大大影響產(chǎn)品質(zhì)量。帶有氣泡的纏繞膜未經(jīng)認證，不能作為認證產(chǎn)品銷售。為了防止這種情況發(fā)生，福建纏繞膜廠家將教大家一些處理方法：
為了防止這些現(xiàn)象的發(fā)生，需要確定產(chǎn)生氣泡的原因，只有確定原因才能解決這個問題。根據(jù)給定的樣式，制造商會找到解決方案。
1.選擇合適油墨，提高涂布量
在制造過程中選擇合適的油墨后，可以增加涂布量，增加粘合劑對薄膜的濕潤度，改善局部粘合缺陷。這樣可以提高復(fù)合軸的溫度和壓力，降低復(fù)合速度，增加浸泡時間和粘合時間。
2.加強涂布量和涂布輥的管理
制作纏繞膜時，可以將膠粘劑和薄膜預(yù)熱，提高復(fù)合壓輥的溫度，同時清洗涂布輥，加強涂布量和涂布輥的控制。對于涂層輥來說，新輥一般在使用達500萬米后，一般需要鍍鋁，鍍鉻3次，然后進行雕刻，防止因缺少涂層輥而損失外觀和剝離強度。
3.定期更換涂布輥
注意定期更換涂布輥以調(diào)整保護膜的粘度。在滿足工藝要求的粘度范圍內(nèi)，膠粘劑和涂布輥的固含量匹配，滿足涂布量要求。然后調(diào)整風速、溫度等干燥條件。
另外，要增加制作纏繞膜的涂料用量和復(fù)合壓輥的溫度和壓力，增加壓輥的橡膠硬度，然后調(diào)整壓輥前薄膜的“收卷角度”角度，使其按切線方向進入復(fù)合輥。
4.采取防潮措施
纏繞膜在成型過程中的環(huán)境干燥、包裝材料用固化劑封口等防潮措施對改善氣泡問題也有一定的作用，大大提高了使用質(zhì)量和效果。
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